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制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型,智能化涂裝初見成效!近年來,隨著人工成本逐漸升高,工廠自動化水平的提升,噴涂機(jī)器人解決了復(fù)雜工件智能化涂裝的問題。近五年,噴涂領(lǐng)域是我國工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最廣泛的五大應(yīng)用領(lǐng)域之一。到2023年噴涂機(jī)器人銷量有望達(dá)1.78萬臺,市場規(guī)模達(dá)91.5億元。 越來越多的企業(yè)開始使用高科技自動化涂裝生產(chǎn)設(shè)備,自動化涂裝生產(chǎn)設(shè)備能解放了涂裝工人的雙手,其環(huán)保、高效、快捷、安全的生產(chǎn)方式將給企業(yè)產(chǎn)品帶來質(zhì)的飛躍。 智能化涂裝初見成效 汽車工廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)信息將被實(shí)時收集并傳輸至數(shù)據(jù)平臺儲存,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)協(xié)同。 也有不少汽車工廠建成了中央監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備智能管理系統(tǒng)、生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)動態(tài)管理系統(tǒng)、能源智能管理系統(tǒng)四大核心系統(tǒng)。這些系統(tǒng)將對生產(chǎn)線上產(chǎn)生的“大數(shù)據(jù)”進(jìn)行監(jiān)控與分析,無論設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、物流、能源消耗各種信息都盡在掌握,讓制造可視、可追溯、可預(yù)測。使得車身涂裝過程智能化控制。涂裝車間主要依靠智能中控系統(tǒng)對產(chǎn)能、質(zhì)量、設(shè)備和能源四大模塊進(jìn)行整體智能化管控,提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少生產(chǎn)過程中的能源損耗和材料消耗。 智能化涂裝車間一般有預(yù)處理、電泳、PVC、打磨、面漆、報(bào)交、注蠟7大工藝,生產(chǎn)線上共有各類作業(yè)機(jī)器人多臺,自動化率≥50%。涂裝線上不僅噴漆、密封、保護(hù)涂層、打磨、注蠟等工序都采用了機(jī)器人,而且在密封線采用機(jī)器人噴涂水性可噴涂阻尼墊材料,這類車間一般是自動化率最高的涂裝車間。數(shù)據(jù)顯示,這類車間生產(chǎn)能力是標(biāo)準(zhǔn)化涂裝車間的2.5倍。 汽車涂裝智能化是一個需要長期努力不斷迭代發(fā)展的,每個新建的工廠、每條新改造的生產(chǎn)線只要在新標(biāo)桿的基礎(chǔ)上再進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),汽車制造就會越來越智能。 |
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